Прокладки линзовой формы по ГОСТ 34655-2020 предназначены для обеспечения герметичности фланцевых соединений трубопроводной арматуры. Эти прокладки обеспечивают надежное уплотнение в системах с фланцами номинальных диаметров от DN 10 до DN 400 и рабочими давлениями от PN 6,3 до PN 20,0 МПа (от PN 63 до PN 200 бар). Линзовые прокладки находят широкое применение в различных отраслях, где требуется долговечное и эффективное уплотнение при высоких давлениях и температурах.
Характеристики и особенности линзовых прокладок
- Типы фланцев: линзовые прокладки предназначены для фланцев с уплотнительной поверхностью исполнения К по ГОСТ 33259.
- Материалы: прокладки изготавливаются из различных марок стали, в том числе аустенитных и других сплавов, что позволяет подобрать оптимальные материалы в зависимости от условий эксплуатации. Сталь выбирается в зависимости от химического состава рабочей среды, температуры и давления.
- Конструкция: линзовые прокладки имеют характерную линзовидную форму, что обеспечивает повышенную герметичность при работе под давлением и предотвращает утечки. Такая форма прокладки лучше распределяет нагрузку на уплотнительную поверхность, обеспечивая надежность соединения.
- Процесс изготовления: прокладки изготавливаются с учетом строгих требований к качеству материалов и точности размеров. Изготовление производится по технологическому процессу, включая возможную термическую обработку для повышения прочности и долговечности.
- Контроль качества: каждая прокладка проходит проверку на отсутствие дефектов, таких как трещины, вмятины, раковины и другие повреждения. Также проверяется соответствие твердости материала прокладки, что важно для предотвращения износа фланцев и самой прокладки.
Размеры прокладок линзовых прокладок
| Номинальный диаметр DN | d H14 | D1 h14 | b, ±0.3 | R номин. | Пред. откл. | Диаметр касания | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 10 | 20 | 7,0 | 21 | ±0,3 | 14,0 | |
| 15 | 15 | 28 | 8,5 | 29 | ±0,3 | 19,5 | |
| 20 | 20 | 34 | 10,0 | 37 | ±0,3 | 25,0 | |
| 25 | 25 | 40 | 12,0 | 44 | ±0,3 | 30,0 | |
| 32 | 32 | 50 | 15,0 | 67 | ±0,4 | 37,0 | |
| 40 | 40 | 60 | 16,0 | 83 | ±0,4 | 46,0 | |
| 50 | 50 | 70 | 18,5 | 110 | ±0,4 | 56,5 | |
| 65 | 65 | 90 | 20,0 | 130 | ±0,5 | 75,0 | |
| 80 | 80 | 116 | 22,0 | 150 | ±0,5 | 88,5 | |
| 100 | 100 | 145 | 25,0 | 175 | ±0,5 | 112,0 | |
| 125 | 125 | 175 | 30,0 | 210 | ±0,5 | 139,0 | |
| 150 | 150 | 210 | 32,0 | 242 | ±0,5 | 165,5 | |
| 175 | 175 | 250 | 35,0 | 287 | ±0,5 | 196,5 | |
| 200 | 200 | 270 | 40,0 | 324 | ±0,6 | 221,5 | |
| 225 | 225 | 300 | 40,0 | 362 | ±0,6 | 247,5 | |
| 250 | 250 | 330 | 45,0 | 397 | ±0,6 | 274,0 | |
| 300 | 300 | 385 | 45,0 | 447 | ±0,6 | 322,5 | |
| 350 | 350 | 425 | 45,0 | 544 | ±0,6 | 372,0 | |
| 400 | 400 | 475 | 45,0 | 620 | ±0,6 | 422,5 |
Преимущества
- Надежное уплотнение: благодаря своей линзовидной форме, эти прокладки создают оптимальное распределение давления на уплотнительные поверхности, что обеспечивает эффективное уплотнение даже в условиях высоких температур и давления.
- Долговечность: прокладки имеют высокий ресурс эксплуатации, они устойчивы к механическим воздействиям и химическим агрессиям, что значительно снижает необходимость в частой замене.
- Устойчивость к экстремальным условиям: прокладки могут использоваться в системах с агрессивными химическими веществами, парами и газами, а также при температурных колебаниях, обеспечивая надежную герметичность на протяжении длительного времени.
Применение
- Нефтехимическая и химическая промышленность — для соединений, подверженных воздействию агрессивных сред.
- Энергетика — для фланцевых соединений трубопроводов, работающих при высоких температурах и давлениях.
- Трубопроводные системы водоснабжения и водоотведения — для создания герметичных соединений на фланцах с учетом воздействия внешней среды.